Латунь широко используется для производства декоративных решеток для оформления интерьера. Медь и цинк, которые входят в состав, придают латуни характерного благородного золотистого оттенка. Однако, эти же компоненты придают металлу чрезмерную эластичность, что усложняет механическую резку латуни и не позволяет получить изделия должного качества. Поэтому современные производители латунных решеток используют инновационные методы изготовления, среди которых особую популярность приобрела лазерная резка.
Особенности и преимущества лазерной резки латуни
Латунь отличается хорошей теплопроводностью и обладает высокой температурой плавления, поэтому, резка этого металла осуществляется высокомощным лазером. Лазерный луч точечно действует на материал, что исключает риск деформации даже мягкого металла, а правильно выставленная скорость обработки обеспечивает высокое качество реза.
Резка листовой латуни на лазерном станке выполняется следующим образом:
- латунный лист – заготовка, размещается на рабочем столе;
- макет будущего изделия загружается в компьютерную программу;
- настраивается мощность лазера и скорость реза;
- осуществляется основной процесс – подается лазерный луч, который точечной плавит и испаряет латунь, за счет чего формируется срез или отверстие;
- изделие охлаждается.
Чтобы получить изделие, которое не требует последующей обработки, во время резки лазером используется дополнительная струя азота. Газовая струя охлаждает место реза, выдувает расплавленные частички латуни и предупреждает проникновение кислорода к металлу, чем препятствует окислению краев. В результате линия реза получается аккуратной, гладкой, нетребующей доработки.
Преимущества лазерной резки латуни
- Высокая точность и детализация, что позволяет создавать сложные формы и рисунки, получать миниатюрные отверстия и даже делать насечки на поверхности металла.
- Высокое качество изделия. Особенности лазерной резки исключает риск деформации, искривления и появления трещин на краях металлического изделия.
- Высокая скорость. Резка металла на лазерном станке выполняется быстро и эффективно, что увеличивает производительность предприятия и позволяет оперативно отдавать заказы клиентам.
- Повторяемость. Программирование и автоматизация обеспечивают высокую повторяемость, что важно для производства серийных изделий.
- Гибкость дизайнерских решений. С помощью лазерной резки можно создавать сложные узоры, оригинальные орнаменты и целые картины – настоящие произведения искусства.
- Высокая гибкость параметров. Лазерный станок способен обрабатывать латунные листы разной толщины и размера, что делает его универсальным оборудованием для реализации разнообразных проектов.
Перечисленные преимущества делают лазерную резку латуни наиболее выгодным выбором для производства изделий с высокими требованиями к точности и качеству результата.
Сатинирование или латунь с атласным блеском
Недостаточно просто изготовить решетки из листовой латуни, завершающим этапом производства является декоративная обработка поверхности для придания изделию привлекательного вида. Сатинирование – обработка, в результате которой латунь приобретает приятный матовый блеск. При ближайшем рассмотрении можно разглядеть рисунок из тончайших линий, которые, переплетаясь, образуют на поверхности имитацию атласной ткани. Этот характерный узор и дал название процессу обработки – в переводе с французского satin и означает «атлас».
Что лучше: полировка или сатинирование
Полированный металл выглядит более эффектно, но такая поверхность особенно восприимчива к механическим повреждениям, на изделии видны даже малейшие царапины. Кроме того, чтобы сохранить глянцевый блеск, за решеткой нужно часто и тщательно ухаживать.
Что касается сатинированной поверхности, то она надолго сохранит первоначальный вид, мелкие царапины не будут видны, да и стоимость такой обработки ниже, чем полировки.
Как происходит сатинирование латуни
Для получения «атласной» поверхности специалисты используют шлифовальное оборудование и специальные абразивные материалы. Абразивные зерна частично удаляют верхний слой металла, отчего на латуни появляется множество мелких штрихов. Чем крупнее зерно, тем более глубокими будут риски и более матовой поверхность.
Шлифовка металла производится отдельными участками, а зоны, которые находятся рядом с рабочей плоскостью, предварительно закрываются алюминиевой лентой. Затем лентой закрывают обработанный участок и продолжают работу.
Заключение
Современные производители латунных решеток активно применяют инновационные методы производства и предлагают своим клиентам разноплановые решения, что позволяет подобрать вариант под любой дизайн интерьера и бюджет.